电感底部敷铜的利与弊:EMI抑制与电感感量的平衡

 

 

电感中交变电流会在地平面上产生涡流,这些涡流会对功率电感的电感量产生影响,增加系统损耗,同时也会产生噪声,影响其他信号的稳定性。然而,从EMC的角度来看,在电感底部铺铜可以有利于EMI(电磁干扰)的控制,特别是在设计完整的地平面时。然而,随着电感生产工艺的进步,屏蔽型电感逐渐普及。这些电感通过有效的屏蔽设计,减少了磁感线的泄露,降低了对电感量的影响,同时也改善了散热性能。
实际工程中又该如何去选择呢?
工程中该如何选择,首先要了解电感的构造。我们常用电感有非屏蔽工字型电感、半屏蔽电感、一体成型电感。那它们有什么特点呢?

  • 非屏蔽工字电感

    • 磁路结构:非屏蔽工字电感的磁路由磁芯和空气共同构成,其磁感线完全暴露在空气中,没有任何磁屏蔽。这意味着它的磁场容易向外扩散,可能对周围电路产生干扰。

    • 实验现象:在实验中,当非屏蔽工字电感底部铺设铜皮时,电感量显著减小。这是由于外部磁场与铜皮相互作用,产生了涡流效应,导致电感量减少。

  • 半屏蔽电感

    • 磁路结构:半屏蔽电感在工字电感的基础上增加了磁屏蔽材料。由于磁屏蔽材料的磁阻小,磁感线大部分被锁定在导磁材料中,只有少量磁场会从气隙中泄露出来,起到部分屏蔽的作用。

    • 屏蔽效果:相比非屏蔽电感,半屏蔽电感减少了外部磁场的泄露,但仍可能受到外部磁场的部分影响,具体取决于设计和应用环境。

  • 一体成型电感

    • 磁路结构:一体成型电感在生产过程中将绕组与导磁材料一次铸造成型,内部仅有很小的气隙,能够有效防止电感饱和。这种结构使得电感的磁感线基本不会溢出,具有极佳的屏蔽效果。

    • 实验现象:在实验中,一体成型电感的电感量在铜皮存在的情况下几乎没有变化,表明其屏蔽结构能够有效防止外部磁场的干扰和涡流效应的影响。

 
电感底部敷铜与否对电源有什么影响呢?
在探讨电感底部是否敷铜对电源的影响前,我们首先回顾一下涡流效应的基本概念。
当磁感线从N极到S极经过导体表面时,若存在交变磁场,根据电磁感应定律,导体表面会产生感应电流。这种感应电流被称为涡流。涡流产生的磁场方向总是与原磁场方向相反,试图削弱原磁场的强度。这一现象不仅影响磁场的强度,还会导致能量损耗。

下面是Boost升压DC/DC电路电流环路的情况,来聊聊电感底部敷铜对电源设计的影响。

当Boost升压电路正常工作时,电感中流过的负载电流形成回路。由于开关管的存在,电流呈动态变化,导致电感内部产生磁感线。这些磁感线中,一部分在导体表面形成封闭的磁回路,另一部分则可能形成漏磁,溢出到空气中。

如果电感底部没有敷铜,溢出的磁感线会在整个电源系统中扩散,增加系统内的电磁干扰(EMI),从而降低系统的EMI性能,导致电源系统缺乏相对安静的电磁环境。

 

 
如果在电感底部敷设完整的铜层,电感底部会产生涡流效应。涡流会部分抵消漏感产生的磁场,从而减弱原本的漏磁效应。底部敷铜就像一个电磁屏蔽罩,阻挡磁感应线向下传播,有效地将电感产生的高频磁场限制在导体一侧。这大大减少了高频磁场对周围其他元器件的影响,有助于提升系统的电磁兼容性(EMC)。

 
 

从两个角度来看:

  1. EMI角度:为了抑制电磁干扰,建议在电感底部敷铜。铜层的涡流效应能够屏蔽高频磁场,减少对周围电路的影响,有助于提高系统的电磁兼容性(EMC)。

  2. 电感感量角度:对于屏蔽型电感,敷铜对其感量几乎没有影响,因此也建议敷铜。而对于工字型电感,敷铜会对电感量产生一定影响,因此在实际工程中需要根据具体需求进行权衡和选择。

在实际的PCB布局中,通常将开关输出的滤波器放置在与电感相对的PCB平面上,这样可以更有效地避免高频干扰影响滤波元器件,防止高频干扰通过线路传输出去。

 

 

 

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